周转箱自动洗箱机原理信赖推荐「在线咨询」

周转筐清洗机设备叙述

洗筐机以高压喷淋冲洗为主要清洗方式，以约80℃热碱水为主要洗涤剂，以约80℃热水为主要清洗力进行清洗；喷淋装置：喷嘴数量多且角度可调，雾化效果好，喷淋均匀，三百六十度无死角清洗，喷管采用304不锈钢管，使用寿命长。预洗过程：水泵将水从预洗水箱中吸出，经喷嘴喷出，使食品网箱或容器具，各个表面得到清洗，洗掉杂物，清洗后的污水经过滤分离流回水箱，杂物排出。设备有热碱水喷淋段、热水喷淋段、清水喷淋段、消毒水喷淋段、烘干段几部分组成，其中消毒水喷淋段及烘干段可根据客户要求定配。周转箱自动洗箱机原理,周转箱自动洗箱机原理

双通道洗筐机

清洁分为三段热碱水，第二段为热水，第三段为自来水。除第三段自来水外，三段喷水还有***的循环过滤水箱。装有循环水过滤高压喷射防溅水装置水温控制系统无级调速自动输送自动化程度较高。第三部分自来水用作补充水，循环到水箱的第二部分。使用加热后，部分污水自动排出。第二水箱设有蒸汽加热管，温度自由设定为常温至60℃，温度自动恒定。一节泵功率3KW，第二节泵功率3KW，第三节泵功率1.5KW，输送带电机功率0.75KW，输送速度3-15m/min可调。清洁室两侧为活动防***，两个入口采用水帘密封，便于随时清洗和修理设备。设备电控箱采用不锈钢制造，所有电源均由中控。设备的耗水量约为0.5吨/小时。日处理能力约为3,000 - 6000

海鲜筐周转清洗机原理

设备原理：

需清洗的周转筐由不锈钢链条输入清洗机中，依次通过碱水→高压热水→常温自来水等多道工序，采用用连续式清洗，将筐子清洗干净，特殊筐子清洗时可在热碱水清洗段后加配毛刷，对筐子底部及左右两侧进行刷洗，提高清洗效果；如有需要，还可以增加风干段，干燥清洗后筐子表面的水分，方便下一道工序使用。75KW流量:8L/min压力:5kg/cm清洗能力500只/h水消耗量600L/h周转箱自动洗箱机原理,周转箱自动洗箱机原理。同时，如果有杀菌需要，还可以增加蒸汽直喷杀菌。

适用范围：

洗箱洗框机适用于肉类、水产、蔬菜等各类食品加工企业的周转箱（周转框）、器械及托盘、电子零部件托盘、食堂餐盘和储物箱等容器的清洗工作。