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小龙虾加工要点(二)

②三道清洗：挑选后的活虾及时进行三道清洗，、第二道洗净虾体泥质和污垢，第三道以清水清洗后立即通过输送装置送人蒸煮间蒸煮。

　　③龙虾蒸煮冷却生产线：将适量的原料虾均匀持续地输入100℃的蒸煮机中，使其受热均匀，按大、中、小规格虾分别蒸煮7分钟、6分钟，5分钟；蒸煮时由专人填写蒸煮记录。蒸煮好的熟虾迅速输入洁净的常温水中冷却3-5分钟后，再迅速输入0-5℃的洁净冷却水冷却3-5分钟，使虾体中心温度下降至10℃左右。低温冷却机（二道冷却）初冷却后的熟虾，在低温冰水中进一步冷却，使虾体温度降到常温状态。红尾虾清洗蒸煮线选型,红尾虾清洗蒸煮线选型

龙虾加工生产线 油炸小龙虾生产线介绍：

①将捕捞后的小龙虾按照规格进行分级挑选。工人可在工作台上进行挑选，按照不同的规格对小龙虾进行分级；

②对挑选好的小龙虾进行加工。龙虾由入料输送机输送到清洗机上，利用清洗机的气浪对小龙虾进行清洗，为保证小龙虾能清洗干净，对小龙虾进行三次清洗；

③小龙虾清洗完后，传送到振动筛上，通过振动沥水，去除小龙虾身上大部分的水分；

④利用翻转式风干机对沥水后的小龙虾进行风干，去除多余水分；

⑤小龙虾由翻转式风干机出来直接进入油炸生产线进行油炸，油炸时间、速度可自由设定；

⑥油炸后的小龙虾进入常温水冷却池进行冷却；

⑦冷却后的小龙虾有工人在工作线上进行摆盘包装；

⑧包装后的小龙虾进入隧道式速冻机进行速东。

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小龙虾清洗流水线红尾虾清洗蒸煮线选型

材料进入水箱，在高压水流和强气泡的作用下完全分散，翻滚，清洁和运输。从材料表面洗脱的沉淀物沉入底部隔室，没有翻滚的回流导致再次污染。漂浮在水中的碎屑和臭虫通过净化机构的网状物收集，并被排出到具有溢出水流的低储存罐尼龙袋中。特点：1、所有加工温度和内部产品温度均衡一致，出品率显著提高。在将洗涤过的材料从水中排出后，将其喷雾并洗涤，并送至下一过程。传送带的末端配备有吹风装置，并且引用了油菜籽食物清洁线，其可以吹掉粘在传送带上的材料，以防止其被带回到清洁槽中。巴氏杀菌生产线，输送机，切丁机，干燥机，真空搅拌机，压榨机，除霜设备等与食品机械和食品工业相关的不锈钢系列产品。 红尾虾清洗蒸煮线选型